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空氣過濾器消毒有什么注意事項

發(fā)布時間：

2021-02-27

　　1.使用過熱蒸汽對空氣過濾器進行滅菌時，請確保對過熱蒸汽進行減壓和冷卻，并在超過發(fā)酵行業(yè)的壓力和溫度要求后使用。建議將蒸汽控制在200?300kPa。

　　2.滅菌過程中使用的飽和蒸汽必須經(jīng)過過濾。在蒸汽進入空氣過濾器之前，蒸汽中的雜質(zhì)和冷凝水被排出。當排出的蒸汽有霧時，打開進入蒸汽空氣過濾器的空氣閥，以防止蒸汽過濾器過早磨損。

　　3.使用蒸汽對空氣過濾器進行消毒時，應打開所有閥門，不要留下死角。滅菌結束后，必須緩慢引入壓縮空氣，并且通風速度不能太快，以防止氣流和過濾介質(zhì)之間的摩擦引起安全事故。

　　4.細菌滅絕時，將蒸汽轉(zhuǎn)化為壓縮空氣時，應嚴格控制空氣濾清器的壓降，并應仔細觀察空氣濾清器管路前后的壓力表，以防止在壓濾前產(chǎn)生壓力?？諝膺^濾器的膜要高于膜后的膜。壓力，這很容易造成濾芯損壞。

　　5.進行蒸汽滅菌后，如果過程允許，則必須完全打開空氣過濾器的進氣閥，并且必須將空氣過濾器吹30分鐘后才能投入使用。由于空氣濾清器在潮濕的條件下運行，因此可能導致發(fā)酵液被細菌感染。

　　6.使用蒸汽空氣過濾器后，關閉其入口和出口截止閥，并打開蒸汽空氣過濾器上的排水閥，以防止閥門泄漏和蒸汽冷凝水滲入發(fā)酵罐，從而造成不必要的成本。

　　7.在確保正常制造的前提下，盡量避免對空氣過濾器進行消毒，并延長過濾器元件的使用壽命。由于發(fā)酵企業(yè)產(chǎn)品和工作條件的差異，提供過濾設備的設備通常不提供消毒周期。公司必須根據(jù)發(fā)酵液的生長狀況找到可行的消毒周期，以降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)的目的。